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        軟化裝置的軟化功能可通過軟化器或阻垢劑來實(shí)現(xiàn)。阻垢劑可以防止水中的無機(jī)物質(zhì)在設(shè)備中膜元件上沉積結(jié)垢，可用于反滲透膜、納濾膜、超濾膜等多種類膜元件當(dāng)中。在水機(jī)產(chǎn)量偏大、原水硬度偏大時(shí)，阻垢劑的使用優(yōu)勢(shì)明顯、用于藥典水制備的阻垢劑應(yīng)化學(xué)成分清晰、純度高且不能給純化系統(tǒng)帶來二次污染。

       軟化器也稱為鈉離子交換器，由盛裝樹脂的容器、樹脂、閥或調(diào)解器以及控制系統(tǒng)組成，容器的簡(jiǎn)體部分通常由玻璃鋼或碳鋼內(nèi)部襯膠制成，通常使用PVC、PP/ABS或不銹鋼材質(zhì)的管材和多接口閥門對(duì)過濾器進(jìn)行連接。軟化器的主要功能是用鈉型樹脂中可交換的Na+來交換出原水中的鈣、鎂離子而降低水的硬度，以防止鈣、鎂等離子在反滲透膜表面結(jié)垢，使原水變成軟化水后出水硬度能達(dá)到不高于3ppm的水平。軟化器中的軟化樹脂飽和失效后，采用NaCl可進(jìn)行再生恢復(fù)，通過PLC控制系統(tǒng)來對(duì)軟化器進(jìn)行自動(dòng)控制。

       軟化系統(tǒng)運(yùn)行工序如下：運(yùn)行→再生反洗、吸鹽、置換、正洗→運(yùn)行。由于軟化器中的樹脂需要通過再生才能恢復(fù)其交換能力，且樹脂床層為潛在的微生物繁殖提供了巨大的表面積，為了保證預(yù)處理系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)運(yùn)行，通常采用雙級(jí)串聯(lián)的軟化系統(tǒng)，它可實(shí)現(xiàn)一臺(tái)軟化器再生時(shí)，另外一臺(tái)軟化器可正常軟化，該設(shè)計(jì)還可有效避免水中微生物的快速滋生。

       軟化樹脂不耐氧化，強(qiáng)氧化劑會(huì)造成樹脂功能基團(tuán)的破損甚至粉末化，失去其原有的離子交換能力。軟化樹脂的最高操作溫度超過100℃，可以實(shí)現(xiàn)巴氏消毒，若預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)為整體巴氏消毒時(shí)，為延長(zhǎng)軟化樹脂的使用壽命，推薦將軟化器置于活性炭過濾器后面。另外，軟化樹脂對(duì)重金屬污染比較敏感，個(gè)別地區(qū)的市政水中可能含有鐵離子和錳離子超標(biāo)的情況，會(huì)產(chǎn)生軟化樹脂中毒的情況，導(dǎo)致軟化樹脂的交換能力降低甚至失效，將軟化器置于活性炭過濾器后面可有效避免上述事故的發(fā)生。

       根據(jù)系統(tǒng)的水質(zhì)情況和使用年限，軟化系統(tǒng)需要每年定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定的正常運(yùn)行。除了定期維護(hù)外，軟化系統(tǒng)還需要不斷監(jiān)控再生鹽的使用量，通常每隔一段時(shí)間需要添加一定量的鹽，以避免下游反滲透系統(tǒng)的硬度積垢和計(jì)劃外的停機(jī)。再生鹽的添加量應(yīng)結(jié)合軟化器的實(shí)際使用情況靈活性。